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高温水煮试验机怎样测试涂料气泡
高温水煮试验机广泛应用于生物、化学、物理、植物、化工、五金、塑料外壳、玻璃等科学精密部件等行业,有助于观察被测产品的气密性能和防水性能。

符合标准:GB 15763.3-2009《建筑安全玻璃第3部分夹层玻璃》、GB29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》、GB/T11944-2002《中空玻璃》、GB9962-1999《夹层玻璃》、JC/T955-2005标准该设备主要用于测试夹层玻璃的耐湿性和耐热性。水煮试验机适用于建筑和汽车夹层玻璃。将样品放入水煮试验箱中2小时(可调),观察样品是否有气泡、开胶等现象。

1.名称:恒温水煮仪
2.控制器位于机器的左侧;
3.开启方式:手持方式;
4.排水方式:手动排水阀;
5.加水方式:手动加水和自动加水。
6.保温材料:耐高温岩棉;
7.在机器底部安装并固定防震橡胶座。
5.安全装置:1。缺水保护,防止干烧;2.接地保护;3.快速保险

高温水煮试验——指涂布后的耐湿热试验。涂料中气泡的种类很多,要注意气泡的形状和大小。

1.气泡有指甲盖大小,高度3MM,无裂纹。冷却后,气泡再次消失,但气泡处的涂层有褶皱。

在这种情况下,涂层的外观光滑平整,外部没有颗粒。工件上到处都是气泡,位置不固定。

起泡的原因是涂装前脱脂不彻底。问题出在预处理中的脱脂工艺上。由于铝及铝合金表面亲水的极性氧化铝,水膜在后,掩盖了脏脱脂的缺陷,Zu √后很难发现涂层缺陷。

解决办法是:脱脂一定要彻底。

3.发泡后涂层大面积脱落。

高温水煮试验机怎样测试涂料气泡


这种情况下,涂层外观光滑平整,但工件整体脱落,位置不固定。

起泡的原因是预处理后的工件表面过于光滑,导致涂层附着力差,网格测试时好时坏,尤其是钝化(氧化)后封闭的工件。

解决办法是:钝化(氧化)时加入氟化物;取下封口。

4.气泡中间有小孔,直径0.1 ~ 1毫米,有时更大。

这种情况下涂层外观光滑平整,工件上布满气泡,位置不固定。

起泡的原因是工件上有针孔或沙眼。

解决方法是请工件的供应商或供货商控制材料质量。

另外,预处理工艺不合理。由于铝合金工件表面有氧化膜,化学转化前应清洗干净,否则会严重影响涂层质量。

正确的流程是:

脱脂、碱蚀刻、水洗、水洗、发光、水洗、水洗、化成、水洗、水洗

如果采用磷化处理,必须有表面调整。

磷化铝合金零件的耐蚀性不如钝化(氧化),但前者的附着力高于后者。

涂层耐沸水性的测试步骤:

将样品放入沸水中,保持15分钟,取出后吹干。

①观察涂层是否有起泡、脱落等异常现象;

②用胶头滴管吸取少量纯水,直接滴在涂层上,用肉眼观察水滴是否扩散;

(2)根据,可以判断涂层是否全固化,比如底部和表面没有全固化,煮沸后可能失去亲水性,水滴不会扩散。

高温水煮试验机怎样测试涂料气泡

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